涂层的位置
Endurum
钢铁专家
由于纳米层结构以及铝含量的降低，Endurum特别适用于低合金的钻孔
推荐应用:
钻井碳 |
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自由切削和锰钢在低和中等切削速度 |
涂层性质:
| 结构 | 多层与纳米层、纳米复合 |
| Color | 铜 |
| 硬度(HV 0.05) | 4000 |
| 应用温度 | < 1470°F |
| 涂层材料 | TiAISiN-based |
钉图片:
FIREX
热 & 多层耐磨
FIREX®是一种多层涂层，提供了TiCN涂层的耐冲击性和TiAlN涂层的耐热性. 这种通用应用涂层最初是为干式加工开发的，但已成为最受欢迎的耐热涂层. FIREX是锡和TiAlN涂层的多层组合，在高温和不产生过多热量的应用中提供热稳定性和耐磨性.
推荐应用:
HSCO和硬质合金刀具(钻、铣、车削) |
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拳 |
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磨损部件 |
|
滚刀和拉刀 |
涂层性质:
| 涂层材料 | 锡-TiAlN |
| 硬度(HV 0.05) | 3,000-3,300 |
| 涂层温度(°F) | 930 |
| 钢摩擦系数(干) | 0.5 |
| 厚度(µm) | 1.5 - 5 |
| 抗氧化性(°F) | 1,470 |
| Color | 红莲 |
钉图片:
nano-A
微层状耐热耐磨
Guhring最新的PVD应用纳米涂层是nano- a™. nano-A是一种将TiAlN和Al锡涂层结合在微层结构中的多层涂层，其硬度和耐磨性更高. 而TiAlN涂层的氧化温度约为1,470° F, Al锡涂层的氧化温度约为1,650° F, 硬度增加到3,800 (HV 0.05). 纳米a的微层结构使其成为Al锡通常使用的应用的更好选择, such as hard milling steel and materials over 45 HRC; but test results have also shown that nano-A is frequently the best coating for high speed drilling and milling of all grades of stainless steels including 300 and 400 series grades.
推荐应用:
硬质合金刀具适用于合金钢、不锈钢 & 航空航天材料 |
涂层性质:
| 涂层材料 | Al锡-TiAlN |
| 硬度(HV 0.05) | 3,800 |
| 涂层温度(°F) | 930 |
| 钢摩擦系数(干) | 0.6 |
| 厚度(µm) | 1.5 - 5 |
| 抗氧化性(°F) | 1,650 |
| Color | 深灰色的 |
钉图片:
nano-FIREX
最新一代FIREX®
nano-FIREX®涂层是一种PVD硬涂层，它结合了TiAlN的耐热耐磨性和锡涂层的普遍适用性, 都在一个多层结构. 结构中的TiAlN提高了氧化温度(涂层与大气中的氧气结合并开始分解的温度点)。, 或操作温度, to 1,470° F. 这比氧化温度为840°F的TiCN高得多. TiAlN涂层的另一个特性是，在高温下，涂层的表面硬度约为3,300 (HV 0.05)，硬度是TiCN的3倍以上. 将TiAlN与锡结合的多层方法提供了更高的抗冲击性能，可以破坏标准的单层或单层涂层. Guhring的nano-FIREX®具有与标准FIREX相同的TiAlN/锡组件, 但是在一种新的微层结构中. 与原始FIREX相比，nano-FIREX在相同的总厚度下具有更多的微层. 这赋予了优越的磨损特性, 特别是在抗震性是主要考虑因素的应用中.
推荐应用:
HSCO和硬质合金刀具(钻、铣、车削) |
|
拳 |
|
磨损部件 |
|
滚刀和拉刀 |
涂层性质:
| 涂层材料 | 锡-TiAlN |
| 硬度(HV 0.05) | 3,000-3,300 |
| 涂层温度(°F) | 930 |
| 钢摩擦系数(干) | 0.5 |
| 厚度(µm) | 1.5 - 4 |
| 抗氧化性(°F) | 1,470 |
| Color | 红莲 |
钉图片:
猛禽
钢铁专家
Guhring的猛禽涂层依赖于经过验证的锡和TiAlN多层结构与ZrN基覆盖涂层相结合.
推荐应用:
钻/铣碳 |
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易切削 |
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低合金钢 |
涂层性质:
| 结构 | 多层次、分级 |
| Color | 淡金色 |
| 硬度(HV 0.05) | 3300 |
| 应用温度 | < 1470°F |
| 涂层材料 | 锡/TiAIN基ZrN覆盖涂层 |
钉图片:
征(nano-Si)
微层耐热性
Guhring的涂层研究部门开发了一种新的纳米多层涂层，适用于镍基材料和需要高表面硬度涂层的硬化材料. 被称为符号, 这种TiAlSiN(氮化钛铝硅)基涂层的设计目的是产生类似于类金刚石涂层的性能，而不受主基材基材的限制. 硬度值为5500 (HV 0.05)， Signum可以承受最磨蚀性的应用. 氧化, 或最大有效工作温度, 除以2,192°F, 类似于高温涂层，如FIREX®或TiAlN. 钻井铬镍铁合金的测试结果表明，与使用相同操作参数的TiAlN多层涂层相比，该涂层的工具寿命提高了35%. 当加工超过52HRc的铸铁和淬火钢时，也发现了类似的结果. 没有其他涂层可以提供这种高硬度特性，同时仍然保持钻井和铣削应用所需的韧性.
推荐应用:
硬质合金刀具适用于合金钢、不锈钢 & 航空航天材料 |
涂层性质:
| 涂层材料 | TiAlSiN |
| 硬度(HV 0.05) | 5,500 |
| 涂层温度(°F) | 930 |
| 钢摩擦系数(干) | 0.55 |
| 厚度(µm) | 4 - 6 |
| 抗氧化性(°F) | 1,470 |
| Color | 青铜 |
钉图片:
.jpg "sgum(纳米硅)涂层的热测图像")
小天狼星
弗吉尼亚州的专家
在不锈钢上钻孔时，刀具的切削刃要承受极大的应力. 一种机械耐磨涂层
推荐应用:
VA攻丝(穿孔) |
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VA钻井 |
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VA铣削 |
涂层性质:
| 结构 | 多层纳米结构, |
| Color | 淡金色 |
| 硬度(HV 0.05) | 3,400 |
| 应用温度 | < 1650°F |
| 涂层材料 | 纳米- a基，ZrN顶层 |
钉图片:
TiAlN
耐热耐磨性
优化后的氮化钛铝涂层TiAlN硬度与残余压应力的关系提高了切削工具切削刃的稳定性. 其优异的耐热性和耐化学性允许干切削和提高高应力部件的性能. 这种单层涂层的高硬度提供了出色的保护，防止磨料磨损和侵蚀.
推荐应用:
暴露在高温应力下的高速钢和硬质合金工具 |
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塑料注射成型 |
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内燃机部件 |
涂层性质:
| 涂层材料 | TiAlN |
| 硬度(HV 0.05) | 3,300 |
| 涂层温度(°F) | 930 |
| 钢摩擦系数(干) | 0.5 |
| 厚度(µm) | 1.5 - 4 |
| 抗氧化性(°F) | 1,470 |
| Color | black-violet |
| Foodstuff-neutral | 是的 |
钉图片:
TiCN
在最恶劣的条件下耐磨
氮化钛碳涂层TiCN具有极高的硬度和高韧性. 涂层工具具有优异的耐磨性. 低摩擦系数防止冷焊. 由于相对较低的最高工作温度，TiCN涂层不推荐用于高温应用. 螺纹和一些铣削应用是一个天然的适合.
推荐应用:
铣削(湿式，中等切削速度) |
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攻丝、螺纹成型 |
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高机械负荷冲孔 |
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铁素体钢和奥氏体钢的形成 |
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塑料注射成型(含磨料填料或高玻璃纤维含量的熔体) |
涂层性质:
| 涂层材料 | TiCN |
| 硬度(HV 0.05) | 3,000 |
| 涂层温度(°F) | 930 |
| 钢摩擦系数(干) | 0.25 |
| 厚度(µm) | 1.5 - 5 |
| 抗氧化性(°F) | 750 |
| Color | gray-violet |
| Foodstuff-neutral | 是的 |
钉图片:
锡
通用应用程序
氮化钛涂层锡是由Guhring于1980年推出的，它仍然是一种经过验证的通用标准涂层. 它提供有效的保护，防止磨料和粘合剂磨损. 它通常用于装饰效果或作为磨损指示器.
推荐应用:
钢材切割 |
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冲压成型(加工低硬度材料时) |
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塑料注塑模具 |
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柴油喷射泵的柱塞 |
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医疗器械 |
涂层性质:
| 涂层材料 | 锡 |
| 硬度(HV 0.05) | 2,400 |
| 涂层温度(°F) | 930 |
| 钢摩擦系数(干) | 0.5 |
| 厚度(µm) | 1.5 - 3 |
| 抗氧化性(°F) | 1,100 |
| Color | 黄金 |
| Foodstuff-neutral | 是的 |
钉图片:
泽尼特
钛合金应用
开发用于提高钛合金刀具性能, 这种涂层也被证明可以减少加工铝时形成的边缘, 并在一些镍合金中有积极的结果. 泽尼特的氮化锆(ZrN)在钛中是惰性的, 而含有钛基元素的涂层则倾向于与工件材料结合, 导致摩擦大幅增加，降低工具寿命.
推荐应用:
硬质合金钻头，立铣刀，铰刀 |
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钛合金的应用程序 |
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(不适用于高速钢工装) |
涂层性质:
| 涂层材料 | ZrN |
| 硬度(HV 0.05) | 2,500 |
| 涂层温度(°F) | 930 |
| 钢摩擦系数(干) | 0.4 |
| 厚度(µm) | 1.5 - 5 |
| 抗氧化性(°F) | 1,470 |
| Color | 白金 |
钉图片:
