Coating Services

近几十年来,切削工具和耐磨件基体受益于巨大的工程进步. 薄膜涂层,如果应用得当,可以改善工具和部件的特性和功能. 它们增加了表面硬度, 降低摩擦系数和导热系数,提供化学惰性表面. 作为一个刀具制造商, 古灵在涂料行业提供了无与伦比的专业技术水平. 古林于1980年率先将TiN涂层引入工具,并一直是开发和应用新涂层技术的全球领导者. Today, 古灵提供全方位的高性能PVD(物理气相沉积)涂层,以满足客户的不同需求.

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涂层的位置

布鲁克菲尔德,威斯康辛州


商业大街1445号
布鲁克菲尔德,WI 53045
P: (262) 784-6730
P: (800) 776-6170
Coating@Guhring.com »

Novi, Michigan


跨X路24975号
Novi, MI 48375
P: (248) 486-3783
Coating@Guhring.com »

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Endurum

Steel specialist
由于纳米层结构和降低铝含量,Endurum特别适用于低合金钻削

推荐应用:

  • Drilling Carbon
  • 易切削和锰钢在低和中切削速度

涂层性质:

Structure 多层加纳米层,纳米复合
Color copper
Hardness (HV 0.05) 4000
应用温度 < 1470°F
Coating Material TiAISiN-based

Calotest Image:


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FIREX

Heat & 多层耐磨
FIREX®是一种多层涂层,提供了TiCN涂层的抗冲击性能和TiAlN涂层的耐热性. 这种通用涂层最初是为干式加工开发的,但后来成为最流行的耐热涂层. FIREX是TiN和TiAlN涂层的多层组合,在高温和不产生过热的应用中提供热稳定性和耐磨性.

推荐应用:

  • HSCO和硬质合金刀具(钻、铣、车)
  • Punches
  • Wear parts
  • Hobs and broaches

涂层性质:

Coating Material TiN-TiAlN
Hardness (HV 0.05) 3,000-3,300
涂层温度(°F) 930
钢的摩擦系数(干) 0.5
Thickness (µm) 1.5 - 5
抗氧化性能(°F) 1,470
Color red-violet

Calotest Image:


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nano-A

微层状耐热耐磨
Guhring最新的PVD应用纳米涂层是nano- a™. nano-A是一种多层涂层,将TiAlN和AlTiN涂层结合在一起,形成更坚硬、更耐磨的微层结构. 而TiAlN涂层的氧化温度约为1,470° F, AlTiN涂层的氧化温度约为1,650° F, 硬度增加到3,800 (HV 0.05). 纳米a的微层结构使其成为AlTiN通常应用的一个更好的选择, such as hard milling steel and materials over 45 HRC; but test results have also shown that nano-A is frequently the best coating for high speed drilling and milling of all grades of stainless steels including 300 and 400 series grades.

推荐应用:

  • 硬质合金刀具用于合金钢、不锈钢 & 航空航天材料

涂层性质:

Coating Material AlTiN-TiAlN
Hardness (HV 0.05) 3,800
涂层温度(°F) 930
钢的摩擦系数(干) 0.6
Thickness (µm) 1.5 - 5
抗氧化性能(°F) 1,650
Color dark gray

Calotest Image:


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nano-FIREX

最新一代的FIREX®
nano-FIREX®涂层是一种PVD硬质涂层,结合了TiAlN涂层的耐热性和耐磨性和TiN涂层的普遍适用性, 均为一层多层结构. 结构中的TiAlN增加了氧化温度(涂层与大气中的氧气结合并开始分解的点), 或操作温度, to 1,470° F. 这远远高于氧化温度为840°F的TiCN. TiAlN涂层的另一个特性是,在高温下,涂层的表面硬度约为3,300 (HV 0.05),硬度是TiCN的3倍以上. TiAlN和TiN结合的多层方法提供了更强的抗冲击能力,这可能会导致标准单层或单层涂层的开裂. Guhring的纳米FIREX®具有与标准FIREX相同的TiAlN/TiN组件, 但在一个新的微层结构中. 与原始FIREX相比,nano-FIREX在相同的总厚度下有更多的微层. 这赋予了优越的磨损特性, 特别是在抗震性是主要考虑因素的应用中.

推荐应用:

  • HSCO和硬质合金刀具(钻、铣、车)
  • Punches
  • Wear parts
  • Hobs and broaches

涂层性质:

Coating Material TiN-TiAlN
Hardness (HV 0.05) 3,000-3,300
涂层温度(°F) 930
钢的摩擦系数(干) 0.5
Thickness (µm) 1.5 - 4
抗氧化性能(°F) 1,470
Color red-violet

Calotest Image:


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nano-RA

Steel specialist
Guhring的纳米ra涂层依赖于经过验证的TiN和TiAlN多层结构,以及基于ZrN的覆盖涂层.

推荐应用:

  • 钻井/铣削的碳
  • Free-cutting
  • 低合金钢材

涂层性质:

Structure 多层次、分级
Color pale gold
Hardness (HV 0.05) 3300
应用温度 < 1470°F
Coating Material 以ZrN为覆盖层的TiN/TiAIN涂层

Calotest Image:


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nano-Si

Micro-layered耐热性
古灵的涂层研究部门已经开发出一种新的纳米多层涂层,用于镍基材料和需要高表面硬度涂层的硬化材料. Called nano-Si®, 这种TiAlSiN(钛铝氮化硅)基涂层的设计是为了在不受基体材料基体限制的情况下获得与类金刚石涂层相似的性能. 硬度值为5500 (HV 0.05),纳米硅®经得起最磨蚀应用. The oxidation, 或最高有效工作温度, is over 2,192°F, 哪些涂层与FIREX®或TiAlN等高温涂层相似. 在使用相同的操作参数时,inconel钻头的测试结果显示,与TiAlN基多层涂层相比,inconel钻头的使用寿命提高了35%. 在加工52HRc以上的铸铁和硬化钢时也发现了类似的结果. 没有其他涂层可以提供这种高硬度的性质,同时仍然保持所需的韧性在钻和铣削应用.

推荐应用:

  • 硬质合金刀具用于合金钢、不锈钢 & 航空航天材料

涂层性质:

Coating Material TiAlSiN
Hardness (HV 0.05) 5,500
涂层温度(°F) 930
钢的摩擦系数(干) 0.55
Thickness (µm) 4 - 6
抗氧化性能(°F) 1,470
Color bronze

Calotest Image:


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Sirius

VA specialist
在不锈钢上钻孔时,切削工具的切削刃受到极大的应力. 一种机械耐磨涂层

推荐应用:

  • VA攻丝(通孔)
  • Drilling in VA
  • Milling in VA

涂层性质:

Structure 多层纳米结构,
Color pale gold
Hardness (HV 0.05) 3,400
应用温度 < 1650°F
Coating Material 纳米a基与ZrN的顶层

Calotest Image:


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TiAlN

耐热耐磨性能
氮化钛铝涂层TiAlN的硬度与残余压应力的优化关系提高了刀具切削刃的稳定性. 其优异的耐热性和耐化学性允许干切削和提高高应力部件的性能. 这种单层涂层的高硬度提供了杰出的保护,防止磨料磨损和侵蚀.

推荐应用:

  • 高热应力下的高速钢和硬质合金刀具
  • plactic注塑
  • 内燃机零部件

涂层性质:

Coating Material TiAlN
Hardness (HV 0.05) 3,300
涂层温度(°F) 930
钢的摩擦系数(干) 0.5
Thickness (µm) 1.5 - 4
抗氧化性能(°F) 1,470
Color black-violet
Foodstuff-neutral yes

Calotest Image:


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TiCN

在最恶劣的条件下也能耐磨
碳化氮化钛涂层TiCN具有极高的硬度和高韧性. 涂层工具具有卓越的耐磨性. 低摩擦系数,防止冷焊. TiCN涂层不推荐用于高温应用,因为相对较低的最高操作温度. 线程和一些铣削应用程序是自然的适合.

推荐应用:

  • 铣削(湿法,切削速度适中)
  • 攻,线程形成
  • 具有高机械负荷的冲孔
  • 铁素体和奥氏体钢的成型
  • 塑料注射成型(含磨料填料或高玻璃纤维含量的熔体)

涂层性质:

Coating Material TiCN
Hardness (HV 0.05) 3,000
涂层温度(°F) 930
钢的摩擦系数(干) 0.25
Thickness (µm) 1.5 - 5
抗氧化性能(°F) 750
Color gray-violet
Foodstuff-neutral yes

Calotest Image:


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TiN

通用应用程序
氮化钛涂层TiN是由Guhring在1980年推出的,它仍然是一种经过验证的通用标准涂层. 它提供了有效的保护,防止磨料和粘着磨损. 它常被用于装饰效果或作为磨损指标.

推荐应用:

  • steel cutting
  • 冲压成型(加工低硬度材料时)
  • 模具用于塑料的注射成型
  • 柴油喷射泵的柱塞
  • 医疗器械

涂层性质:

Coating Material TiN
Hardness (HV 0.05) 2,400
涂层温度(°F) 930
钢的摩擦系数(干) 0.5
Thickness (µm) 1.5 - 3
抗氧化性能(°F) 1,100
Color gold
Foodstuff-neutral yes

Calotest Image:


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Zenit

钛合金的应用程序
为提高钛合金切削刀具性能而开发, 这种涂层也被证明可以减少铝加工时形成的边缘, 在一些镍合金中也有积极的结果. 氮化锆(ZrN)在钛中的化学惰性, 而钛基元素涂层则倾向于与工件材料结合, 导致摩擦大大增加,降低了工具寿命.

推荐应用:

  • 硬质合金钻头,立铣刀,铰刀
  • 钛合金的应用程序
  • (不适用于高速钢模具)

涂层性质:

Coating Material ZrN
Hardness (HV 0.05) 2,500
涂层温度(°F) 930
钢的摩擦系数(干) 0.4
Thickness (µm) 1.5 - 5
抗氧化性能(°F) 1,470
Color white gold

Calotest Image:


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